Los cambios que actualmente ocurren a nivel global, ya sea el cambio climático, los cambios geopolíticos, medidas sanitarias o el surgimiento continuo de tecnologías disruptivas han provocado grandes desafíos a las empresas, por lo que éstas deben buscar soluciones que les permita ser más resistentes y sostenibles, de manera que el contexto externo afecte lo menos posible a las organizaciones.
Es por eso que la innovación es una de las acciones más importantes en la evolución y el desarrollo en la industria, así como un factor clave en el contexto de la Cuarta Revolución Industrial. Gracias a la innovación se mejoran los procesos, se crean nuevos productos, las compañías adquieren una mejor organización y los resultados incrementan el bienestar de las empresas.
Las nuevas tecnologías y soluciones en la fabricación avanzada están abriendo nuevas oportunidades en toda la industria ya que, permiten tanto la rentabilidad como la sostenibilidad en áreas como:
- Innovación: Al provechar las nuevas tecnologías y soluciones innovadoras para abordar problemas comerciales mientras se impulsa el crecimiento organizacional y se realiza un seguimiento del impacto de la sostenibilidad.
- Fuerza laboral: Empoderar a los trabajadores con el uso de nuevas tecnologías, herramientas y soluciones mejora la adopción de nuevas métricas sostenibles.
- Sostenibilidad: Proporcionar nuevas tecnologías y soluciones para permitir la sostenibilidad, ayudando a las empresas a realizar un seguimiento, así como informar sobre las nuevas métricas de sostenibilidad.
Innovación hecha realidad
El World Economic Forum les pidió a diferentes líderes de la Industria de Manufactura Avanzada que compartieran acciones y ejemplos concretos sobre cómo están transformando sus operaciones y sus modelos comerciales con la innovación.
La Industria 4.0 y la cultura empresarial permiten acelerar la sostenibilidad
Revathi Advaithi, director ejecutivo, Flex
El campus Flex en Zhuhai, China ha trabajado bajo el enfoque de que, junto con las nuevas tecnologías de la Industria del futuro, la cultura corporativa puede desempeñar un papel fundamental en el avance de sostenibilidad de una empresa, ya que cuando la sostenibilidad está integrada en los procesos de producción y los sistemas, las empresas pueden lograr sus objetivos más rápido y eficazmente.
El campus Flex mediante la aplicación de tecnologías de automatización, el análisis e IoT logró desarrollar un sistema inteligente que detecta tendencias de uso anormales de energía, agua y otros recursos y cuando esto pasa el sistema activa procesos de optimización de autocorrección o envía automáticamente alertas por SMS a los ingenieros para que estos puedan resolver el problema. Este sistema redujo el consumo de energía dentro de varios ecosistemas entre un 20 y un 90 %.
Reducción de desperdicios a través del control de calidad de detección de IA perimetral
Vincent Roche, presidente y director ejecutivo de Analog Devices
Una empresa puede generar información sobre el rendimiento de los activos mientras elimina los procesos que consumen mucha energía a través de las soluciones de detección impulsadas por IA. Esta permite reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia operativa, lo que puede conducir a una reducción del 98% en la energía consumida al monitorear el activo.
Mejorar el bienestar de las personas y el planeta a través de herramientas digitales
Peggy Johnson, directora ejecutiva de Magic Leap
Las empresas de sectores manufactureros están en busca de opciones para capacitar a su fuerza laboral de forma más rápida y eficiente, ya que en la actualidad hay una gran escasez de trabajadores capacitados. Usar herramientas digitales, junto con una buena definición de las métricas de éxito con ciclos de medición continuos y un enfoque iterativo de los módulos de capacitación permite que la industria logre ahorros ambientales y de costos exponenciales.
Según Magic Leap “esto conduce a una disminución del 50% en la huella de carbono debido a la eliminación de los viajes en un 50%, mientras que hay una eficiencia de un 220% mayor en las tasas de producción y ahorros de tiempo impulsados por la reducción del tiempo de aceleración en un 33% para los operadores de ensamblaje”.
Resiliencia de la cadena de suministro habilitada por el gemelo digital
Axel Stepken, presidente de TÜV SÜD
Las interrupciones de la cadena de suministro global están afectando la disponibilidad de productos y aumentando los costos más que nunca. Para poder abordar este problema TÜV SÜD usó el gemelo virtual en las cadenas de valor para optimizar el panorama de los proveedores y así impulsar la resiliencia al automatizar la toma de decisiones óptimas e incorporar factores ambientales.
El uso del gemelo virtual condujo a una resiliencia en la cadena de suministro del 21%, una reducción de las emisiones de CO2 del 75%, una reducción del costo por caja del 13%, una aceleración del 10 % en la salida al mercado, y precisión de la gestión de riesgos del 90%.
Que las impresas busquen innovarse integrando tecnologías de la industria del futuro les permite ser más resilientes y sostenibles, ya que evolucionan sus procesos, herramientas y productos con lo que pueden ser más competitivas en un mercado global lleno de alteraciones.
Si tu organización ya cuenta con un proyecto de transformación digital y deseas conocer más sobre las soluciones que tenemos para formar parte de la Cuarta Revolución Industrial, contáctanos y recibe asesoría por parte de uno de nuestros expertos.
