El concepto de fábrica inteligente se implementa para describir el uso de diferentes tecnologías 4.0 para crear un ecosistema de manufactura más eficiente y flexible al conectar diversos procesos, flujos de información y colaboradores de una manera más simplificada que la fabricación tradicional.
La fabricación inteligente tiene un papel primordial en la transformación de las operaciones en la cadena de suministro gracias al uso de tecnologías como el Internet Industrial de las Cosas IIOT, el Big Data, los Gemelos Virtuales, la Robótica, entre otras, en donde la pandemia por COVID-19 ha sido un factor que ha acelerado las iniciativas de fabricación inteligente.
Sin embargo, aún existen organizaciones que aún no integran nuevas tecnologías en sus procesos industriales, por lo que según expertos, ahora es el momento en el que los líderes en la fabricación de sectores industriales deben dar un paso adelante hacia la transformación digital con la finalidad de tener un mejor rendimiento empresarial y una ventaja competitiva.
De acuerdo con la Encuesta de Tendencias de Implementación y Estrategia de Fabricación Inteligente de Gartner, menos del 50% de los líderes de fabricación ya se encuentran implementando iniciativas de fabricación inteligente, mientras que un 86% estuvo de acuerdo en que la fabricación inteligente es un elemento clave dentro de la cadena de suministro y un 84% mencionó en que esperan que al implementar tácticas de fabricación inteligente incremente su competitividad empresarial.
De acuerdo don Gartner, para lograr que las iniciativas de fabricación inteligente se lleven a cabo y generen los beneficios esperados, tales como alcanzar una excelencia operativa o tener mayor agilidad, flexibilidad y optimización, es necesario implementar acciones clave:
- Las personas son el centro. Uno de los objetivos de la fabricación inteligente no solo es mejorar los procesos productivos, sino la forma en la que las personas hacen su trabajo. Al implementar nuevas tecnologías en la organización, es necesario hacer un replanteamiento en el diseño organizacional en departamentos como en tecnología de la información, tecnología operativa, tecnología de ingeniería y en la cadena de suministro a fin de crear un nuevo ecosistema que converge con las nuevas herramientas tecnológicas
- Innovación continua. Debe existir una sincronización de iniciativas enfocadas en la mejora de las operaciones de los procesos de innovación, lo cual ayudará a gestionar disrupciones futuras.
- Centrarse en la velocidad. Esto mejorará los tiempos de ciclo de entregas con el cliente y los niveles de servicio al tiempo que la organización identifica oportunidades para la digitalización y la automatización.
- Ejecutar gradualmente. Es necesario la implementación de pruebas piloto de forma gradual hasta lograr implementaciones disruptivas. De acuerdo con Gartner, cada fábrica tiene una combinación de procesos, sistemas, equipos y capacidades diferentes, por lo que es necesario una implementación de nuevas tecnologías de forma gradual a fin de evitar costos adicionales o retrabajo.
- Crear una hoja de ruta. Es necesario identificar una hoja de ruta y las tácticas a llevar a cabo para mantener un compromiso continuo y una ejecución constante en las diferentes iniciativas de fabricación inteligente, lo cual ayudará a mantener los presupuestos y evitar procesos de reingeniería.
La implementación de nuevas tecnologías en las organizaciones está impulsando el desarrollo de fábricas inteligentes, logrando que las empresas tengan procesos de manufactura más eficientes, innovadores y flexibles, originando que sean más competitivos en una economía global.
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