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En el campo del escaneo 3D portátil, la precisión y la calidad de los modelos digitales dependen en gran medida de la tecnología de captura de luz utilizada. Los escáneres 3D portátiles emplean diferentes fuentes de luz para capturar la geometría y los detalles de los objetos, cada una con sus propias ventajas y limitaciones. Aquí explorarás tres de las tecnologías más comunes: luz infrarroja, luz blanca y líneas láser azul. 

Luz infrarroja  

La tecnología de luz infrarroja utiliza luz fuera del espectro visible para escanear los objetos. Este enfoque permite una mayor flexibilidad en diferentes condiciones de iluminación y es menos susceptible a interferencias de fuentes de luz externas. IR VCSEL (Láser de Emisión Vertical en Superficie Infrarrojo) emite luz infrarroja verticalmente desde la superficie del chip, lo que lo hace compacto y eficiente. 

• Aplicaciones: es capaz de capturar las geometrías con gran precisión 

• Beneficios: alta precisión y eficiencia energética, compacto, es menos afectado por luz ambiental que otras tecnologías.  

• Limitaciones: superficies altamente reflectantes, transparentes  

Luz Estructurada 

Es una técnica que proyecta patrones específicos de luz blanca o luz LED azul sobre un objeto para capturar su forma. Una o más cámaras, situadas cerca de la fuente de luz, capturan cómo estos patrones se deforman al interactuar con la superficie del objeto. Las deformaciones en los patrones permiten al escáner calcular la geometría del objeto. Es ideal para captar color y textura detallada. 

• Aplicaciones: adecuado para una amplia gama de materiales, capta texturas, colores y geometrías complejas 

• Beneficios: fácil de usar y configurar, ofrece una alta resolución, alta velocidad de escaneo 

• Limitaciones: sensible a la iluminación ambiental, dificultad para escanear superficies altamente reflectantes y transparentes  

Líneas Láser Azul 

Los escáneres 3D basados en líneas láser proyectan un patrón de línea continua o una serie de líneas sobre el objeto en estudio. A medida que el láser se mueve, la deformación de estas líneas al interactuar con la superficie del objeto se detecta mediante cámaras. La triangulación es el proceso de medir la distancia al objeto basado en el ángulo y la posición del láser proyectado y el punto donde se refleja. Esta técnica ofrece alta precisión y detalle, ideal para aplicaciones de ingeniería y manufactura. 

• Aplicación: alta resolución y capacidad para capturar detalles finos, ideal para piezas con geometrías complejas. 

• Beneficios: alta precisión, eficaz, menos sensible a la luz ambiental 

• Limitaciones: superficies altamente reflectantes, transparentes o demasiado oscuras 

¿Cómo resolver las limitantes de tipos de superficie que estas tecnologías pueden escanear? 

Hablamos de que estas tres tecnologías tienen problemas para escanear algunos tipos de superficies. Las piezas reflectantes pueden causar reflejos indeseados que distorsionen la captura de datos. Las transparentes permiten que el tipo de luz o láser pase a través de ellas y dificultan la precisión. Los materiales absorbentes o demasiado opacos no reflejan suficiente luz.  

El uso de aerosol de polvo revelador resuelve este problema, al matificar acabados y aclarar el color de las piezas sin dañarlas o modificarlas de forma permanente. Este polvo blanco puede ser limpiado fácilmente al término del escaneado.  

peel 3, rendimiento profesional en el campo del escaneo 3D 

Una de las principales ventajas del peel 3 es su capacidad para escanear eficazmente una amplia gama de materiales y acabados, desde superficies opacas hasta texturizadas. El uso de IR VCSEL ofrece una ventaja significativa en entornos con variaciones en la iluminación. Al mismo tiempo, la luz blanca estructurada permite una captura detallada de patrones, colores y texturas, lo que hace que el peel 3 sea altamente versátil.  

En el ámbito profesional e industrial, el peel 3 se destaca por sus aplicaciones en: 

• Diseño y prototipado, por su capacidad para capturar detalles precisos  

• Ingeniería inversa, para la reproducción o modificación de piezas existentes 

• MRO, para detección de defectos, creación de inventario digital, etc.  

¡Nuestro escáner portátil 3D peel 3 garantiza la precisión y la calidad de tus modelos digitales! 

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