La pandemia de COVID-19 ha representado un momento crítico para las empresas, al tener que enfrentar las barreras del aislamiento, haciendo frente a las amenazas a su futuro. Sin embargo, la tecnología ha jugado un papel indispensable para que las organizaciones continúen operando y generando resultados.
Es por ello que, en este blog te compartiremos las tendencias tecnológicas que se encuentran transformando a las industrias actualmente, así como aquellas que impactarán a éstas en los próximos años, buscando que de esta manera se encuentren preparadas para enfrentar los retos que propone la Cuarta Revolución Industrial.
Hacia una movilidad más verde
Para el año 2025, las huellas de carbono serán tan inaceptables como hoy lo es el conducir bajo los efectos del alcohol, de acuerdo con Steve Oldham, CEO de Carbon Engineering, esto impulsará que las industria y el gobierno actúen para lograr el objetivo de "net-zero", es decir, la eliminación de las emisiones de carbono.
Es por eso que, actualmente, la industria automotriz se encuentra en constante innovación para cumplir dicho objetivo y así brindar una movilidad más ecológica. Por ejemplo, Oliver Zipse, CEO de BMW, propuso reducir las emisiones de dióxido carbono un 20% de toda una flota en tan solo un año, así como incrementar las ventas de vehículos eléctricos un 25% para el 2021 y 50% para el 2030, al mismo tiempo que Toyota está dirigiendo sus autos híbridos a todos los segmentos de mercado, mientras que Renault y Nissan se encuentran invirtiendo en I+D para el desarrollo de autos eléctricos más asequibles.
Manufactura con Inteligencia Artificial
Actualmente, las cadenas de suministro generan grandes cantidades de energía, materiales y tiempo desperdiciado, por tal, la industria manufacturera está adoptando nuevas tecnologías basadas en la nube para transformar sus procesos de producción a través del análisis de datos recopilados en tiempo real.
Por esta razón y de acuerdo con Anna-Katrina Shedletsky, CEO Instrumental, para los próximos años, se espera que dichos datos sean analizados a través de algoritmos inteligentes, permitiendo que las líneas de producción se optimicen de forma continua, alcanzando altos niveles de calidad en la producción, reduciendo el desperdicio de materiales, energía, costos y tiempo hasta en un 50%, logrando así, brindar productos de mayor calidad.
Por ejemplo, la compañía FANUC, fabricantes de robots, recopila datos de más de 6 mil robots en sus diferentes fábricas y los analiza con una aplicación de aprendizaje automático con la finalidad de detectar errores.
Eliminando las barreras entre lo físico y los virtual
La presencia de nuevas tecnologías, cada día está más presente en las interacciones sociales, modo de trabajo e incluso en las actividades de esparcimiento de las personas, impulsando a las empresas a evolucionar la forma en la que operan y el modo en el que interactúan con clientes, proveedores, socios y colaboradores. La pandemia actual a la cual nos enfrentamos, ha mostrado la importancia de la tecnología, para permitir que las organizaciones sigan funcionando al mismo tiempo que mantienen una comunicación con sus consumidores o clientes.
De acuerdo con Tugce Bulut, CEO de Streetbees, en los siguientes años, esta forma de interacción y operación de las empresas tendrá un progreso acelerado gracias a la Inteligencia Artificial, conectando a las personas de forma más humana cuando éstas estén separadas, además de que las marcas podrán brindar una atención altamente personalizada y en tiempo real sin importar el lugar dónde se encuentren sus consumidores.
Los gemelos digitales en el ahorro de costos de operación
Las réplicas virtuales de prototipos físicos en la manufactura, mejor conocidos como gemelos virtuales, apoyarán la transformación de las industrias, al crear diseños más eficientes que requieran de menores costos de operación, sin mencionar que, al tener la capacidad de monitoreo en tiempo real, se prevendrá cualquier daño en la estructura de dispositivos y en última instancia, se brindará una energía más limpia y asequible para todos, de acuerdo con Thomas Laurent, CEO de Akselos.
Por ejemplo, la compañía Wärtsilä, diseña y fabrica motores a cargueros y cruceros en 70 países y desde hace unos años, se identificó que crear prototipos físicos de cada motor resultaría sumamente costoso, por lo tanto, aplicaron el modelado y la simulación 3D a sus procesos operativos.
Actualmente, Wärtsilä está alimentando sus modelos y simulaciones con datos generados en tiempo real a través de sensores instalados en cada motor y de esta manera, se crear un gemelo digital que se desarrolla con base en las condiciones reales de operación.
La reducción de emisiones de carbono con IA
En los próximos años, industrias como la manufacturera, la del petróleo y gas utilizarán la Inteligencia Artificial y la enseñanza mecánica para reducir de forma drástica las emisiones de carbono, de acuerdo con David King, Director General de FogHorn Systems.
Hasta el momento, estas industrias han actuado de forma lenta en la implementación de descarbonización, sin embargo, la presión regulatoria las está orillando a hacer frente a este problema, por ejemplo, estos sectores podrán utilizar tecnologías como la inteligencia artificial y el aprendizaje automático al utilizar datos en tiempo real de millones de dispositivos conectados parra reducir las huellas de carbono.
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